耐火澆注料是廣泛的應用于熔鋁爐，加熱爐，高爐，熱風爐，垃圾焚燒爐和電廠循環流化床鍋爐等方面的種澆注材料。在筑好爐后，有時會出現裂紋，出現這種現象是十分危險的，必須要立即找到原因并處理。那么到底是什么原因導致了耐火澆注料出現裂紋，總結來說就是耐火澆注料質量問題、施工問題和內襯設計不合理。下面我就這幾個問題給大家分析探討下。

     耐火澆注料出現裂紋的原因和解決方法

　   1、耐火澆注料質量問題

　　
　　耐火澆注料質量問題是產生裂紋的個重要的原因，鍋爐終的質量好不好先看的還是耐火澆注料的質量，如果骨料與基質的匹配性和結合性不好，或者耐火澆注料存放太久，導致受潮變質，都終會導致澆注料產生裂紋。有的防止方法是購買正規廠家的優質耐火澆注料，從根源上避免這個問題。
　　

　   2、施工問題導致了耐火澆注料出現裂紋

　　
　　施工問題導致耐火澆注料出現裂紋有很多方面的問題，從原料的攪拌加水到澆注再到養護烘烤都可能導致終出現裂紋。如先的加水環節，加水過多或者過少都會導致澆注料的質量收到影響；其次是攪拌澆注，攪拌的時間少會導致材料的混合不均勻，強度降低，澆注后脫模的時間沒控制好；然后就是養護的不到位，養護不按照規定的方式和時間，沒有達到標準就開始進行烘烤；就是烘烤的問題，不同的耐火澆注料都有著不同的烘烤曲線，如果在烘烤時沒有按照烘烤曲線進行，溫度的升高過快就會導致出現裂紋。施工方面的問題還是要把握施工過程中的規范性，由業的施工團隊進行，對每個過程進行嚴格的把控，降低裂紋出現的概率。
　　

　   3、內襯設計不合理

　　
　　內襯設計不合理體現在環向、縱向膨脹縫設計的數量和寬度不夠，導致爐內溫度升高后，耐火材料體積膨脹，互相擠壓產生裂紋。遇到這種情況時就要適當加寬環向、縱向膨脹縫，讓其在受熱膨脹時不至于擠壓。
　　
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